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时间：2014-12-17 17:56 作者：河北至诚静电粉末涂料有限公司 粉末涂料回收，塑粉回收 回收废粉末涂料
在粉末涂料的应用过程中,只要注意对过程的跟踪和关注便可避免许多问题。但是,整个应用过程中的任何部分的不完善均能引起问题的复杂性。这些问题可能来自于前处理,粉末回收系统或任何公用设施,同时造成对本系统和其他系统带来负面影响,最终导致工件涂装的质量下降。
以下为粉末涂料应用中经常出现的一系列问题提供一些导致原因和解决方法。这些原因和解决方法分为以下六个部分：
1. 供粉系统,粉管,粉泵,文丘里管
3. 回收、循环
4. 底材和涂层的污染
5. 粉末涂料固化
6. 金属粉末涂料
供粉系统,粉管,粉泵,文丘里管
问题 可能引起的原因
解决方法
粉桶内流化差 粉末太少 加入粉末至正常水平
粉末比重过大或潮湿 A．人工将粉桶内粉末疏松
B．检查压缩空气质量 粉末回收
流化板部分堵塞 检查粉桶底部和流化板的阻塞物
粉末粒径 A．降低回收粉量
B．检查新粉的粒径分布
粉管,粉泵,文丘里管堵塞 正常堆积 清洗或更换零件
空气压力过大 降低粉泵和喷枪的空气压力
空气受潮 检查供气系统
粉管材料选择不当 更换粉管
粉管过长 改进构造,缩短粉管
文丘里管或粉泵老化 更换文丘里管或粉泵
粉末过细 A．降低粉桶内回收粉量
B．检查新粉的粒径分布
粉末从粉桶中溢出 空气压力过大 降低流化床的气压
粉末过细 A．降低粉桶内回收粉量
B．检查新粉的粒径分布
静电粉末涂装系统
问题 可能引起的原因 解决方法
电压不正确 检查电压,清理或更换喷枪
接地不良 清理接地装置和挂具
挂具接地性不良 清理挂具
喷房中有潮气 检查喷房的供气系统
喷枪空气压力太大 降低送粉空气压力
喷枪位置不当 重新布置喷枪位置
挂具设计不当 重新设计挂具,减少屏蔽
工件涂膜太薄 送粉量过小 设置正确的输送压力
检查文丘里管尺寸、清洁程度及安装情况如何
增加静电电压,送粉气流,更换喷枪位置
法拉第效应（屏蔽） 调节电压,送粉气流,更换喷枪位置
挂具表面积过大 减小挂具的尺寸
粉末受潮 更换粉末,使用粉末以前要保持密封
工件涂膜太厚 粉末输送量过大 降低喷枪的粉末流量
增加喷枪和工件之间的距离
喷枪电压过高 调整喷枪电压
喷涂时间过长 降低工件在喷枪前的时间
A． 提高链速
B． 提高升降机的往返速度
预热温度过高 降低预热温度
喷枪出粉不稳定 压缩空气受潮 A． 检查空气干燥器
B． 安装冷冻系统
C．放尽管内的粉末 回收粉末
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